20#無(wú)縫鋼管4種冷拔方法
20#無(wú)縫鋼管采用的冷拔方法主要有長(zhǎng)芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴(kuò)拔四種,下面給大家詳細(xì)的講講。
1、長(zhǎng)芯棒拔制
長(zhǎng)芯棒拔制是將管料套于長(zhǎng)芯棒上然后同長(zhǎng)芯棒一起拉過(guò)拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。拔制后芯棒緊卡于管內(nèi),必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內(nèi)插入芯棒,在車間中需要安裝芯棒插入機(jī)。此外,芯棒制造較復(fù)雜、精度也高,必須設(shè)有特殊設(shè)備。因此目前很少采用,個(gè)別情況下僅用于對(duì)鋼管的預(yù)拔或用于特薄壁鋼管的生產(chǎn)。
2、20#無(wú)縫鋼管.短頂頭拔制
短頂頭拔制是將管料拉過(guò)拔管模使其在??着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。
由于頂頭與鋼管內(nèi)壁摩擦較大,每道變形量較小(3.5%-30%以上),延伸系數(shù)為u=1.7-1.8。但這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單,故獲得廣泛應(yīng)用。
3、20#無(wú)縫鋼管無(wú)頂頭拔制
無(wú)頂頭拔制是管料通過(guò)拔管模進(jìn)行空心壓縮,直徑減小,壁厚卻有所增加,其增加量隨鋼管尺寸而異,一般為直徑壓縮量的1%,但當(dāng)管料內(nèi)徑(d≤2S)小于二倍壁厚時(shí),壁厚將減薄。
這種拔制過(guò)程,僅鋼管外表面受摩擦力作用,因此,金屬外層的變形落后于內(nèi)層,鋼管將呈現(xiàn)較大的殘余應(yīng)力,同時(shí)壁厚變化不易控制,不能實(shí)現(xiàn)減壁,但由于這種方法極為簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì),一般用于終了道次或進(jìn)行鋼管減徑拔制。當(dāng)生產(chǎn)直徑小于15mm,壁厚小于1mm的鋼管時(shí),也用無(wú)頂頭拔制。變形量約為30%左右。
4、20#無(wú)縫鋼管擴(kuò)拔
擴(kuò)拔有兩種方式。一為壓縮法;一為牽引法。二者各有優(yōu)缺點(diǎn)。后者擴(kuò)徑量較大,且不易產(chǎn)生彎曲,但在擴(kuò)徑前需進(jìn)行管端卷邊,增加了金屬消耗,前者僅用于厚壁管的擴(kuò)徑。